福利第二波~2015年中国好设计银奖来袭~

摘要: “中国好设计”是由中国创新设计产业战略联盟和中国工程院中国工程科技知识中心共同主办,旨在支撑《中国制造2025》制造强国战略的落实和推动。

09-06 21:08 首页 之新网


“中国好设计”是由中国创新设计产业战略联盟和中国工程院中国工程科技知识中心共同主办,旨在支撑《中国制造2025》制造强国战略的落实和推动。中国好设计评选活动已成功举办两届,评选出以CRH380A型高速动车组、蛟龙号载人潜水器、科大讯飞智能语音服务系统等为代表的金银奖数十项,并向全社会推介好设计典型案例和示范数百项。

2015年中国好设计

银奖

全民低成本健康工程体系

完成单位:深圳创新设计研究院、中国科学院深圳先进技术研究院、深圳中科强华科技有限公司 

为了应对我国医疗资源分散不均、“看病难、看病贵”的问题,通过设计低成本医疗解决方案,重新定义产品功能,提升基层服务体验,采用模块化设计,实现功能定制、扩展,一机多用,开箱即用;后期维护模块便捷替换,彻底解决设备易损坏、使用效率低问题满足医生按需出诊需求。为我国基层医疗发展新模式做出了探索。

生物质颗粒燃料应用

完成单位:北京菲美得机械有限公司

用小型化生物质颗粒燃料成形机,使分散收集成为可能。生物质压缩成形(或生物质固化成形),即利用机械方法将低能量密度的生物质压缩变型成具有高密度的产品(颗粒状、立方体状、砖块状),原料经挤压成型后, 密度可达1.1~1.4t/cm 3。与普通的薪柴燃料相比,它具有密度高、强度大、便于运输和装卸、形状和性质均一、燃烧性能好、热值高、适应性强、燃料操作控制方便等特点。用在锅炉燃烧,工业用、家庭和农业园林暖房的取暖等领域可替代燃煤。

公共自行车系统服务设计

完成单位:杭州市公共自行车交通服务发展有限公司

杭州公共自行车公司率先引入了物联网技术,收入来自租金(1小时免费)、公共自信车服务点和车身广告、公共自行车亭综合利用,设计出完整的公共自行车软硬件系统,提供便捷、高校的服务体验,成为全球最棒的公共自行车服务城市之一,有效解决了交通终端最后一公里的问题。

空间弱碰撞对接模拟机器人

完成单位:上海交通大学

在地面重力环境中,空间弱碰撞对接模拟机器人完成太空两个物体碰撞对接半实物模拟过程,填补了我国航天领域空间弱碰撞对接模拟技术和装备的空白,实现了探月三期空间对接机构的产品性能地面试验。发明了新型3-3正交并联机构9自由度机器人和双电机差动驱动机构,设计开发了空间弱碰撞对接模拟机器人系统,提出了模拟器失真的综合补偿方法,建立了考虑滞后、刚度、质量、阻尼等因素的补偿模型,通过弹性棒试验验证了补偿的有效性。建立了模拟系统全回路控制模型,实现了1ms的实时控制和15Hz的高频响应,实现了探月三期空间对接机构的产品性能地面试验。

互联网模式创新

完成单位:北京小米科技有限责任公司

小米提出并践行了互联网思维,设计并制造了小米手机、MIUI操作系统、智能配件等产品,利用口碑营销、用户参与的创新、电商直营等互联网模式获得快速发展。开创了国内用户参与创新的范例。积极采用新的传媒载体,在硬件上基本配置往高端机靠拢,通过互联网应用与服务盈利,实现软硬件一体化。将“高配置 + 低价格”和网络直销模式作为有力武器,并通过对资源不断整合,形成了自身核心竞争力。

石头纸的高效制造

完成单位:台湾龙盟科技公司

上世纪80年代发明的石头造纸,由于其生产技术不成熟难以大范围推广应用。台湾龙盟科技公司致力于研发石头造纸工艺技术和装备,通过提升石头粉添加比例,实现了石头造纸技术产业化。

G-Magic虚拟现实交互系统

完成单位:上海曼恒数字技术有限公司

G-Magic集成多项核心技术创新,支持多元硬件和3D软件格式,为客户带来“最全能型”的虚拟现实系统。G-Magic集合了DVS3D软件平台、3D素材库、6自由度光学动作捕捉系统、人机交互、PLC电控技术、虚拟应用交互展示等多项核心技术;支持多元外设和多种3D软件格式。3D设计软件涉及各种品类,格式五花八门,DVS3D可以兼容各种3D设计软件格式,还可以快速搭建场景,无需转换,极易上手。

服装行业个性化定制模式

完成单位:青岛红领集团有限公司

通过对业务流程和管理流程的全面改造,红领建立柔性和快速响应机制,实现“产品多样化和定制化”的大规模定制生产模式,由纯生产型向创意服务型转化,提高了产品附加值。积极推行使用激光三维测量仪,实现电子化量体-eMTM。通过实行三维量体,使设计由二维向三维转变,实现虚拟设计、三维试衣,进一步提高客户量身定制的消费体验。量身定制MTM(made to measure)服务:对通过MTM,用大数据系统替代手工打版,输入身体尺寸数据后,CAD会自动匹配最适合体型版型。实现无库存的互联网式生产。整合上游供应链,为客户提供更多的选择和更短的交 货周期,提升整个 MTM 供应链的流程效率和利润空间。通过 RFID 技术在生产物流、销售物流的全面应用,提高服装物流效率,使每一件定制服装可追溯。

大数据驱动的C2B模式

完成单位:广州尚品宅配家居股份有限公司

凭借强大的软件技术平台,尚品宅配根据房屋户型,免费量身设计,利用IT技术实现定制产品的规模化制造,实现了同时大规模生产海量消费者的个性化产品及快速配送。个性化定制、前端为顾客提供免费设计服务,设计服务是免费的,规模化的设计服务会免费把家具整个应用效果、未来景象用电脑全部模拟、从购买意向到知道户型,再到提出设计需求、完成设计方案,再到下单和生产、发货都有全流程有信息化的支撑,解决了大规模生产和个性化定制之间的矛盾。

全地面起重机QAY1600

完成单位:徐州工程机械集团有限公司 

2001年前,我国全地面起重机产业空白,全部依赖进口。为此,徐工以设计推动七大关键技术突破和工艺创新,自主设计我国1600吨全地面起重机QAY1600,一举打破国外垄断局面。创新设计特点是全地面底盘油气悬架设计、多轴多模式电液转向设计、大型多轴车辆制动综合管理方案设计、多节臂单缸插销伸缩方案设计、专有闭式液压控制系统设计、组合式自拆装平衡重方案设计、成型工艺设计创新。

绿色冰箱设计

完成单位:合肥工业大学 合肥美菱股份有限公司

为应对欧盟出台的严格环保指令,美菱绿色冰箱以“材料无毒、高保鲜、低能耗、低噪声、可回收”为设计目标,建立冰箱绿色设计新方法和新平台,突破国际贸易“绿色壁垒”。 创新设计特点是设计绿色研发平台、设计打造优异性能、设计助推绿色发展
、创新设计建立绿色评价。

自动化集装箱码头系统

完成单位:上海振华重工(集团)股份有限公司

传统集装箱码头面临吞吐量剧增的巨大压力,运营成本和管理难度大幅增加。为解决这些问题,振华重工通过设计AGV全自动化码头堆场新方式,、AGV自动装卸集装箱的自装卸支架、全球首个锂电池动力AGV的绿色码头、全自动化集装箱码头的设备调度控制系统(ECS)开发国内首个低能耗、智能化的集装箱码头系统。系统体现出巨大优势,填补国内该领域空白。

京东物流

完成单位:北京京东世纪贸易有限公司

现代物流是电子商务可持续发展的关键所在。京东依靠自主设计建立独特的物流体系模式,提出“商物合一、仓配一体(仓储+配送)”供应链解决方案,保障用户享受卓越、方便快捷的配送服务和购物体验。

汽轮机减振阻尼叶片

完成单位:西安交通大学、上海发电设备成套设计研究院、东方汽轮机有限公司、上海汽轮机厂、

哈尔滨汽轮机厂有限责任公司、杭州汽轮机股份有限公司

基于阻尼预测的创新设计理念,我国独立自主设计与制造的汽轮机减振阻尼长叶片,改变汽轮机长叶片长期依赖国际进口的现状,在4大汽轮机制造企业都得到应用。开发了振动频率的精准分析模型及方法,开发了实际运行状况下气流激振力及振动应力分析方法。开发了叶片安全高效的概率设计方法,开发了阻尼叶片强度振动的结构优化方法,突破了发达国家制造企业对先进减振阻尼叶片设计关键技术的垄断,研制出一系列先进的阻尼叶片。

TGK系列高精度数控卧式坐标镗床

完成单位:沈机集团昆明机床股份有限公司

TGK系列高精度数控卧式坐标镗床通过减重优化设计,提高了立柱整体刚度,改善了机床加工精度,达到国际先进水平,打破了高精度坐标镗床的国际禁运。TGK系列高精度数控卧式坐标镗床提高了立柱整体刚度,改善了机床加工精度与运行稳定性,对机床原有布局构型进行改进,立柱与滑板、主轴箱布局构型改进。避免了“勾头”现象,提升机床的加工精度。TGK系列高精度数控卧式坐标镗床采用固定床身与固定立柱结构,床身和立柱作为基础支承大件,有较大的拓扑优化空间。

无模铸造工艺

完成单位:机械科学研究总院先进制造中心

无模铸造省去了传统铸造工艺中大量使用的木模,以数字化制造方法直接制造砂型,减少了铸造工艺时间,大幅度降低了成本。铸造是制造业的基础工艺,在多个工业领域的重、大、难装备中铸件都占较大的比重。传统有模铸造方法首先需要加工制备木模或钢模,常伴随 “高能耗、高污染、低质量、低效益”等问题。先进成形技术与装备国家重点实验室提出的数字化无模铸造技术,优化专用造型的砂型材料及其加工工艺,用数字化技术对砂型进行建模并规划加工路径,通过自主开发的系列数字化无模铸造装备,对铸造砂型直接加工成型。该技术改变了传统铸造时先开模具后制型的工艺流程,省去了模具设计及制造时间,铸件的开发速度得到了非常大的提升,铸件精度更高。

等材/增材/减材复合制造工艺

完成单位:昆山华恒焊接股份有限公司

针对大型转轮水斗一次成形困难,加工效率低的难题,昆山华恒采用“等材一次成形,增材近终成形,减材最终成形”的复合制造工艺,大幅度节省了材料,减少了加工量,提高了加工效率。本技术提出一种全新的增材/等材/减材复合制造工艺,其水斗根部、叶斗采用整块不锈钢全锻件等材制造,上1/3水斗或1/4水斗由数控机床减材加工而成,水斗的前端2/3或3/4部位,由机器人自动堆焊增材制造和数控机床减材制造交替进行,避免了翼面复杂造成的进刀困难,最后由数控加工及表面铲磨抛光实现最终成型。

航空大型复杂构件的高效加工工艺

完成单位:南京航空航天大学 、

中航工业成飞公司

针对新机研制时单件(小批量)复杂结构件加工周期长,合格率低的问题,基于零件动态加工特征,通过加工特征逼近,南航和中航中航工业采用高效编程和浮动装夹,实现了大型单件复杂结构件的高效加工。本技术针对飞机研制中单件(小批量)大型复杂构件的数控编程与加工难题,以大小、形状相似的零件动态加工特征为载体进行建模,优化了复杂零件基于动态加工特征的加工工艺,在此基础上完善了动态加工特征驱动的高效编程方法,进而采用了浮动装夹自适应加工方法和装备的关键技术,形成了一整套具有自主知识产权的关键技术、工艺装备和系列软件的技术体系。

制造服务模式创新

完成单位:西安陕鼓动力股份有限公司

陕鼓提供设备运行监控与客户后续运营服务、远程智能工业服务、共建备件库服务、数据分析服务,完成从生产到服务,实现了从风机制造企业到整体解决方案及服务提供商的转变。

海尔天樽与天铂空调

完成单位:深圳创新设计研究院、海尔集团

空调制冷出风温度太低,用户对空气污染的关注,智能互联网的运用等成为了如今空调设计的新突破点。海尔集团联合深圳创新设计研究院等机构,通过对用户需求的调研,整理出目前传统空调存在的上述几大痛点。针对这些痛点,通过技术上的创新和资源整合等手段,通过对WiFi无线网络技术、语音识别技术、云计算技术以及智能手机的客户端的设计应用,实现云适应、云记忆、语音命令模糊识别、睡眠曲线、能耗管理、故障自反馈等功能,智能主动为用户服务。针对传统空调冷风直吹的问题,在设计过程中首创将环形出风口空气射流技术应用于直流变频空调上,让出风更加柔和自然。“空气倍增器”形态的出风口设计,不仅新颖时尚,也与技术需求完美结合,实现了冷热气流在空调内部掺混的功能,并配合光效体现科技与自然的融合。设计一种全新空调器产品,将传统空调设计升级为家庭空气管家,出风舒适,造型美观。

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